关于彩色印刷套印不准原因分析 - 公司新闻 - 上海印刷_上海弘墨印刷公司

  • 关于彩色印刷套印不准原因分析   2015-05-12 19:57:09  来源：

     
    一、印刷版的变形
     
    1． 由于金属板具有一定的扩展和延伸性，如特殊情况下的拉伸变形特别是锌版的拉伸变形更明显。总的来说，印刷套印出现不准的时候，都会通过改变印版的长度来调节。而当版面受到外力而变形时，印刷板就会自然的贴在滚筒壳体上面，所以，拉伸变形就在所难免。而且和受力定律一样，拉力和变形程度成正比，这样就会导致版面由于拉伸而出现的分布不均匀，受力最大的地方就是叼口边和拖梢边，这两处也是一样的遵循牛顿定律。所以，通过拉板解决套印不准的问题也是有几率的。这要看人品
     
    2．减少装版引起套印误差的途径 装版时，不可用力过大，以拉紧为准。印刷版移位时，应先放松相对应的力，即放松拉版螺丝，使印刷版背面与滚筒表面问的摩擦力减到最小，这时印刷版在拉力作用下，便会产生位移，并且使印刷版的拉伸变形控制在最小值。其次，上印刷版时规矩线要对准。多色套印过程中，第一色印完卸下印版前，将规矩线的位置在版滚筒体上作好记号，当安装第二色以后的印版时、则对准第一色的规矩线。这样不仅能提高上版速度，还能减少拉版次数，可以避免不正常的拉伸变形。因为套色后发现规矩不准，则需要拉版，拉的次数越多，产生拉伸变形的可能性就越大。因此，尽量少用拉版来解决套印不准。
     
    3．印版的厚度与图形尺寸变化 平版的图形是复制在金属版表面上的。当印刷版绷紧在滚筒上时，金属版被弯曲，版里面部分被压缩，外面部分被拉伸，使图形有所伸长。因此金属版越厚，图形尺寸伸长越大。在制版印刷中，应尽量用同一生产厂家、同一型号或同一盒装的印刷版。
     
    二、滚筒衬垫的增减对套印的影响 在印刷过程中，由于纸张的伸缩使套印不准时，可采用增减滚筒衬垫厚度的方法，来解决径间套印不准的故障。但衬垫增减厚度不宜太大，增减量较大会产生另外弊病。
     
    1．印版衬垫的增减 印版衬垫的增减，影响印版的拉伸变形。印版衬垫越厚，图形尺寸伸长越大。
     
    2．橡皮滚筒衬垫的增减 当减少印版衬垫、增加橡皮滚筒衬垫时，因橡皮布的挤伸变形增加，图形径向变形增大。另一种是减少橡皮滚筒厚度，同时增加印版衬垫厚度，则橡皮布挤伸变形量减少，一般常用后者。
     

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