上海弘墨印刷有限公司是一家胶印纸包装企业，本文，笔者偏重阐述上海弘墨印刷在VOCs减排与处理方面的实践，旨在为同行企业供给参看。

　　VOCs处理布景

　　除噪声之外，工业活动中所发生的污染物，首要包含废水、废气和危险废弃物3大类。上海弘墨印刷便是在上述政府将包装印刷列入VOCs要害处理作业的布景下被逼地打开了VOCs的减排与处理。其实，在政府没有将包装印刷列入VOCs要害处理作业之前，上海弘墨印刷在竭力打开出产的一起也非常重视环境保护作业，尽管并不是为了承接教材订单，但是上海弘墨印刷仍是最早拿到“绿色印刷认证”的企业之一；近10年来，也继续获得上海市政府颁布的“上海市清洁出产”认证证书。

　　VOCs处理进程

　　不管怎样，已然要求施行VOCs的减排与处理，就要仔细去做，而不是逛逛方法，假定进行了实践的VOCs处理出资，却没有抵达真实的实践处理作用，那是一种反向的环境危害。依据这样的起点，咱们与上海市环境科学研讨院在前期进行了车间现场VOCs实地检测取值，多种处理方法的实验，并经过重复证明后构成了一份详细的处理计划，经过究竟的优化定稿了上海弘墨印刷厂的“一厂一计划”VOCs处理技能工艺文件。

　　依据咱们现场重复进行的实践实验检验作用，“光分解”方法的作用并不显着，能耗还很大，在此也提醒咱们稳重挑选这种方法，究竟咱们选用了活性炭吸附、脱附的工艺技能路程。

　　1.源头处理

　　VOCs处理设备是终端环节，是一种被逼方法。要想让VOCs处理作用显着，就有必要从源头开端。因而，咱们先剖析一下胶印纸包装企业发生VOCs的源头。

　　首要，胶印润版水斗液中的异丙醇是VOCs的首要来历，也叫IPA，溶于水，无色通明液体，有类似乙醇和丙酮混合物的气味。因为它能显着下降水的表面张力，因而在胶印出产中，常与润版液一起参加自来水中构成水斗液，用于印版非图文部分的湿润，并在印刷图文搬运进程中，别离从印版、橡皮布和纸张上彻底蒸发，在印刷车间进行无安排排放。一般状况下，一台胶印机每班的异丙醇耗费量大约在15～20kg。

　　其次，胶印机的洗车水是C10-C12的非芳香类直链烃，其闪点一般都在60℃以上。在洗车进程中会蒸发VOCs，一台胶印机一个班的运用量大约在5～8kg，其间少部分会在清洗胶辊时蒸发出来，但绝大部分会在溶解胶印油墨后成为洗车废液。

　　第三个来历是用洗车水清洗墨斗、墨刀和盛装洗车废液的铲墨器时蒸发出来的少数VOCs。

　　第四个来历是清洗调墨房的墨刀、墨台发生的少数VOCs。假定选用自动配色软件和硬件体系，该环节发生的VOCs则能够忽略不计。

　　单张纸胶印油墨是膏状的树脂型油墨，其固化进程首要是吸收空气中的氧气而完毕氧化单调，简直不蒸发VOCs。上海弘墨印刷所用的某品牌胶印油墨拿到上海市环境科学研讨院进行检测，其VOCs含量只需0.48%～0.53%。

　　与胶印纸包装相关的加工工艺中所用到的液态资料，简直都很少含有VOCs，如水性光油、UV光油、水性覆膜胶、水性糊盒胶等。不过，在清洗丝网UV上光版时将蒸发少数VOCs，这能够看作是第五个VOCs源。

　　从上述剖析状况来看，胶印纸包装企业中VOCs的首要来历是润版水斗液中添加的异丙醇蒸发，其次是清洗进程中洗车水蒸发和丝网版清洗剂蒸发。显着从源头上操控它们是非常重要的，特别是占VOCs蒸发总量90%的异丙醇，有必要遭到操控。

　　关于上海弘墨印刷来说，在源头上消除异丙醇的检验，时断时续至少有10年时刻，最早倒不是出于操控VOCs的目的，而是要下降本钱。但直到最近2年，咱们才真实把免酒精印刷工艺检验老到。包装印刷的印刷墨量改动大，要彻底脱节异丙醇这个“定海神针”不是一件简单的事。咱们现在现已不必异丙醇，彻底消除了这个VOCs的源头。现在选用免酒精工艺后的出产功率、产品质量现已彻底能够比肩曾经的酒精工艺。

　　2.进程处理

　　在进程操控上，咱们对洗车水会合搜集后进行了蒸馏收回，蒸馏收回设备如图1所示，洗车废液如图2所示，有近70%的收回率，从某种意义上来讲，这又是从源头行进行了操控。咱们因而每年少收购洗车水约4吨，收回后的洗车水

　　3.完毕处理

　　关于源头或工艺条件无法消除的VOCs排放，咱们只能选用被逼的完毕处理方法。完毕处理包含VOCs的捕集和处理两个环节。

　　在捕集方面，捕集功率直接决议了VOCs全体的处理作用，因而正确有用的捕集是非常要害的，有必要有的放矢。

　　从实践工况来看，异丙醇的蒸发（依据还没有消除异丙醇的状况），首要是在印刷机色组上蒸发后无安排排放；洗车水在洗车进程中，墨辊的高速揉捏翻滚，在必定温度下致使洗车水中的部分VOCs蒸发出来，也在机台上构成无安排排放。因而印刷机台每个色组上方设备VOCs捕集罩是比较有用的。一起，在铲墨器清洗处（如图5所示）和调墨台上方，都应该设备VOCs捕集罩。

　　相关VOCs捕集点捕集之后，就会经过风管接入主管道，经过主风机送入VOCs处理设备的进风口，为了保证每个捕集口的正常风速，有必要对主管道、各分管道的风量进行规划核算，并在每个捕集入口设备风阀，用于调试时风量的调度，究竟招认入风口的巨细。假定期望考虑自动化和节能，可配备电动风阀和变频主风机，让各风阀与捕集机台的作业状况相关联，并与变频主风机进行联动。

　　在将捕集后的VOCs送入处理设备前，还有必要对其进行除尘处理，因为胶印车间的纸粉和一般胶印工艺所需的少数喷粉假定不进行过滤而被直接送入VOCs处理设备的话，会严重影响处理作用。

　　就胶印车间发生较低浓度VOCs的实践状况，选用活性炭吸附的工艺比较适合。依据经济性考虑，假定工厂规划较大，胶印机台较多，则可增配VOCs脱附设备进行自行脱附，然后对脱附后的废液进行处理。假定工厂规划较小，胶印机台较少，则不必考虑自行脱附，而是选用守时替换活性炭的方法，将吸附饱满VOCs的活性炭作为危废交给有资质的单位进行处置。活性炭的饱满程度是经过在线监测仪监测或守时用VOCs检验仪对VOCs设备的进风口和出风口进行监测，然后对数据进行判别，在地方政府排放标准临界值之下时就要进行活性炭的脱附或许替换。大略的判别方法是依据时刻进行预算，但这种方法具有必定的危险性。关于脱附工艺来说需求留意的是，假定印刷机台是24小时作业的话，对活性炭罐要有一个冗余量，作为出产期间脱附时周转用。

　　综上所述，从全体上来说，在不进行VOCs处理的状况下，其实胶印纸包装企业的VOCs排放浓度是比较低的，并不是一个所谓需求VOCs要害整治的作业，但依据我国环保法规的要求是要进行VOCs有安排搜集处理后排放。从胶印纸包装企业的视点施行包含源头操控、进程操控和完毕处理在内的归纳方法，彻底能够满意各地方政府所规则的VOCs排放标准。shanghai printing一贯坚持着以盈余的条件必定会保证环境的需求，绝不以献身环境为价值，期望上海印刷厂悉数的同胞都能坚持这一原则，国家兴，公民才会兴

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