shanghai printing高效!纸盒烫印、压凹凸工艺一次完结! - 公司新闻 - 上海印刷_上海弘墨印刷公司
  • shanghai printing高效!纸盒烫印、压凹凸工艺一次完结!   2020-03-14 20:30:49  来源:Shanghai printing

      随着shanghai printing行业技能的进步,纸盒包装的加工工艺越来越灵活多样,特别是烟包产品。烟包以纸盒包装为主,通常在印刷工艺完结后,还有许多后加工工艺,最为典型的当属烫印和压凹凸工艺。传统的烫印和压凹凸工艺通常分两次加工,一般先进行烫印,再在模切机或烫金机上进行压凹凸。上海弘墨公司为你介绍以下几种工艺

      本文,笔者将介绍一种新式结构的压凹凸版,可在烫印的同时完结压凹凸工序,提高纸盒包装的出产功率。

      shanghai printing-传统压凹凸工艺

      传统压凹凸工艺,通常是纸盒包装产品完结印刷、烫印工艺之后,再流转到烫金机或模切机上完结压凹凸工艺,无需加热。

      尤其是现在许多纸张都是具有铝层的搬运纸张,压凹凸时如果外表温度过高,反而会损坏纸张外表的光泽度,一般超过100℃时,损坏程度就比较显着,因此在这种情况下进行压凹凸时,不需求且不能加热。

      传统压凹凸版厚度为8mm,全部采用金属铜电雕而成,金属铜传热功能较好,如果装在正在烫印的蜂窝版上,很快就会把温度传导过来,无法达到隔热的作用,所以常常独自装在模切机或许烫金机(不加热)上对产品进行压凹凸加工。

      shanghai printing-新技能计划

      本文介绍的烫印和压凹凸一次完结技能,并非同一个图画的烫印和压凹凸一次成型,而是研发一种新的压凹凸版,使纸盒包装产品在烫印的同时,在其他方位完结压凹凸。

      因为烫印需求温度,而这种压凹凸版需求装在烫金机的蜂窝版上,因此有必要具有必定的隔热功能。经过不同资料的测试比照,笔者发现环氧树脂可塑性好、硬度高、隔热作用佳,契合功能要求,于是选用环氧树脂作为压凹凸底版,将其做成和压凹凸版相同的形状。

      新式压凹凸版厚度仍为8mm,由厚度为6mm的环氧树脂底版和厚度为2mm的压凹凸铜版组成,压凹凸图画在铜版上采用电雕工艺完结,雕琢好的铜版采用520胶黏剂粘在环氧树脂底版上,由此构成一种新的压凹凸版。

      shanghai printing-可与传统压凹凸版共用。

      压凹凸工艺的工作原理如图4所示,在烫金机或模切机上,压凹凸版和底模上下合作,纸张从中间穿过,通过必定压力在纸张上构成凸起的图文作用。

      采用新式压凹凸版后,可以在烫金机上同时完结烫印和压凹凸两种工艺。将烫金版与新式压凹凸版分别装在蜂窝版的不同方位,蜂窝版受热后温度传到烫金版,使其完结正常烫印,而新式压凹凸版因为底版由环氧树脂制成,可有用隔热,避免热量传到压凹凸铜版外表。

      因此在完结压凹凸时不会因传统压凹凸铜版外表温度升高而对纸张需求压凹凸的方位形成损坏,然后确保正常出产。

      纸盒包装加工工艺复杂,简直都需求烫印和压凹凸,有些产品甚至还需求屡次烫印,工序一多就会延长产品的出产周期,而周期一长就很难满足客户的交货时间,所以有必要研发一些新的加工工艺来提高纸盒包装的出产功率,新式压凹凸版通过在部分纸盒包装的加工上得到了验证,切实可行,在这里介绍给同行,有需求的可进行尝试。

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